Tecnici specializzati in campo ogni giorno e un dipartimento software interno — PLC, fullstack e AI — per portare la tua produzione al prossimo livello.
Specialisti formati sul campo da anni di interventi reali su linee di imbottigliamento. Non mandiamo generalisti: ogni tecnico è costantemente aggiornato sulle più recenti tecnologie di automazione, controllo e digitalizzazione industriale.
Operatori con esperienza decennale sulle linee di imbottigliamento. Interveniamo in loco o da remoto, in emergenza o su pianificazione, su macchine di qualsiasi costruttore. Certificati safety, formati in casa madre, sempre aggiornati.
Piani di manutenzione preventiva su misura. Calendario interventi, check-list digitali, report post-visita.
Dal posizionamento al collaudo. Integrazione con linee esistenti, training operatori, documentazione finale.
Dieci anni di interventi tecnici su linee di imbottigliamento in oltre venti paesi. Dove serve competenza sulle macchine, KTS Italia arriva.
Sviluppiamo in casa tutto quello che serve per digitalizzare le tue linee: dal codice PLC che gira sulla macchina, al gestionale web accessibile da ovunque.
Il nostro team unisce due mondi che di solito non si parlano: l'automazione industriale (PLC, HMI, drive, safety) e lo sviluppo fullstack moderno (web app, mobile, AI).
Quando sviluppiamo software per la tua linea, chi scrive il codice sa esattamente cosa succede dentro la macchina. Niente handoff confusi, niente traduzioni perse tra reparti.
Scriviamo il software che fa funzionare la macchina. Retrofit di linee esistenti, migrazione da PLC obsoleti, integrazione safety certificata e sviluppo HMI custom con WinCC o zenon.
Sviluppiamo piattaforme software moderne per portare i dati delle tue linee fuori dal PLC: dashboard, CMMS, condition monitoring AI, app mobile, integrazioni ERP.
Macchine revamped nelle nostre officine, con garanzia KTS e certificazioni aggiornate. Alternativa intelligente al nuovo per chi vuole iniziare o espandersi.
Tre progetti recenti con numeri concreti. Retrofit, digitalizzazione e nuove installazioni.
Sostituzione PLC obsoleto con Siemens S7-1500, integrazione PROFINET e nuovo sistema di safety certificato. La linea di palettizzazione a 5.400 casse/h è passata da 12 fermi/settimana a meno di 4.
